Proces izdelave PVC materiala

1. Priprava surovin: proizvodnja PVC se običajno začne iz etilena in klora, monomer vinil klorida pa nastane s kloriranjem etilena, etilen pa se lahko ekstrahira tudi iz odpadne plastike, odpadne gume, papirne celuloze in drugih odpadkov ter nato klorira. . Pripravljene PVC surovine je treba testirati, da se zagotovi, da izpolnjujejo standarde kakovosti.

2. Polimerizacija: Proizvodnja PVC običajno uporablja metodo polimerizacije. V polimerizatorju se monomeri dodajo določenim reakcijskim pogojem, kar povzroči reakcijo polimerizacije, ki sintetizira monomere v polimere. V procesu polimerizacije je treba nadzorovati določene reakcijske pogoje, kot so temperatura, čas, katalizator, tlak itd., da se zagotovi kakovost končnega izdelka.

3. Dodatek koagulanta: Med reakcijo polimerizacije PVC je treba dodati določeno količino koagulanta, da se tvorijo polimerni delci v polimerizatorju, tako da polimerni delci šele dosežejo želeno velikost in obliko.

4. Filtracija in pranje: Po polimerizaciji je treba polimer filtrirati in sprati, da se odstranijo nečistoče, geli in druge nečistoče, tako da polimer postane čist. Filtracija in pranje sta ključna koraka za zagotavljanje kakovosti končnega izdelka.

5. Sušenje in predelava: po filtraciji in pranju se PVC kosmiči posušijo in nato obdelajo v skladu z različnimi področji uporabe in zahtevami glede oblikovanja izdelka. Običajne metode obdelave vključujejo ekstruzijo, kalandriranje, brizganje, pihanje itd.

6. Pregled kakovosti: V procesu izdelave PVC materialov je potreben strog pregled kakovosti, da se preveri, ali kakovost končnega izdelka izpolnjuje zahteve. Inšpekcija kakovosti vključuje vizualni pregled, testiranje fizične zmogljivosti, kemično analizo itd.