Vodnik za plošče iz pene WPC Celuka: Videz-lesa, vodoodporen,-pripravljen za vijake

Čas branja:9 minut |avtor:Ekipa YUPSENI

Penasta plošča WPC Celuka v aplikaciji vrat omare-površina ima videz in občutek držanja vijakov-lesa, vendar je jedro 100-odstotno vodotesno.

1. I. Plošča, ki je videti kot les in deluje kot plastika-Kombinacija, ki ne bi smela delovati skupaj
2. II. Dve besedi, ki opravita več dela kot večina specifikacij: WPC + Celuka
3. III. 20 %, ki spremeni rez, vijak in zvok
4. IV. Kje bi ga uporabili-in kje bi še vedno posegli po čem drugem
5. V. Kuhinje. Kopalnice. Dve sobi, ki kaznujeta materiale za življenje.
6. VI. Pod pokrovom: Kako YUPSENI sestavi ploščo WPC Celuka
7. VII. Vprašanja, ki vam povedo, ali dobavitelj pozna ploščo ali jo samo prodaja

Pri gradbenih materialih velja neizrečeno pravilo, da lahko imate dve od treh stvari: videz lesa, vzdržljivost plastike ali ceno, ki je smiselna za proizvodnjo-velikega obsega. Izberite dva. Pravilo velja že desetletja. MDF in iverne plošče vam dajejo videz lesa in ceno, vendar nabreknejo ob prvem pogledu na vodo. Plošča iz trdne PVC pene vam zagotavlja vodoodporno vzdržljivost in razumno ceno, vendar je nedvomno videti kot plastika. Masivni les vam daje videz in občutek, vendar že veste, koliko stane, in že veste, kaj se zgodi z njim v kuhinji, v kateri pušča pomivalni stroj.

Penasta plošča WPC Celukakrši pravilo. Združuje približno 20 % lesnih vlaken s PVC smolo in mešanico obdeluje z ekstruzijsko linijo Celuka-istim postopkom, ki vrhunskim ploščam iz penaste PVC daje trdo in gladko zunanjo kožo. Rezultat je plošča, ki sprejme vijak kot iverna plošča, vodi kot MDF, odbija vodo kot čisti PVC in ima površino, ki jo je mogoče vtisniti z lesnimi vlakni dovolj globoko, da je videti kot zrnatost in ne fotografija zrnatosti, natisnjena na plastiko. To ni čudežni material. Ima resnične in specifične omejitve, ki so v nekaterih aplikacijah pomembne, v drugih pa sploh niso. Toda za aplikacije, kjer se prilega-kuhinjske omarice, kopalniški umivalniki, sestavni deli zunanjega pohištva, obloge notranjih vrat-rešuje problem izbire materiala, ki je zahteval kompromise, odkar je prva omarica iz iverne plošče napihnila ob prvem puščanju.

Ta članek sledi plošči iz pene WPC Celuka od njene materialne sestave prek proizvodnega procesa do odločitev o javnih naročilih, ki ločujejo ploščo, ki desetletje drži tečaj omare, od tiste, ki se odstrani v drugem letu. Za širšo primerjavo, kako 20-odstotna vsebnost lesnih vlaken spremeni obnašanje plošče glede na čisti PVC, glejte našoWPC v primerjavi s PVC penasto ploščo.

Les in voda imata odnos, ki ga les vedno izgubi. Lesna vlakna absorbirajo vlago iz zraka veliko preden se tekoča voda dotakne površine. Pri 60% relativni vlažnosti doseže les ravnovesno vsebnost vlage približno 11%. Na tej ravni so se vrata omare, ki so bila februarja popolnoma ravna, do avgusta razvila 2 mm upognjena. Vijaki tečajev, ki so bili ob namestitvi tesno priviti, so se zrahljali za pol obrata, ne zato, ker bi se jih kdo dotaknil, ampak zato, ker se je les okoli njih razširil in skrčil skozi celoten sezonski cikel.

Oseba, ki se je odločila vmešati lesna vlakna v PVC smolo in jo ekstrudirati skozi matrico Celuka, je, če se je tega zavedala ali ne, poskušala rešiti prav tega problema. Ohranite dovolj lesnih vlaken, da plošči zagotovite gostoto, navor-pritrjevanja vijakov in otipljivo toploto, zaradi katerih se les počuti kot les. Toda to vlakno vdelajte v PVC matriko, ki je na molekularni ravni brezbrižna do vode. Vlakno je inkapsulirano. Vlaga ga ne more doseči, ker PVC obdaja vsak posamezni delec vlakna. Plošča je videti in se strojno obdeluje kot izdelek na osnovi lesa,-toda njeno dimenzijsko stabilnost določa koeficient toplotne razteznosti PVC-ja, ne higroskopski raztezni koeficient celuloze. Ta ena sama zamenjava spremeni vse glede tega, kako se plošča obnaša v vlažnem prostoru.

Za uvoznike in distributerje je praktična posledica naslednja: plošča WPC Celuka, poslana v zabojniku iz Shandonga v vlažno pristanišče v jugovzhodni Aziji, prispe ravno. Plošča MDF, poslana po isti poti, prispe z vsebnostjo vlage, ki se je nekje med prevozom uravnotežila, plošča pa je lahko ali pa še vedno ravna, ko se vrata zabojnika odprejo. Brezbrižnost plošče WPC do vlage ni marketinška trditev. To je logistična prednost, ki je povezana z vsako navtično miljo med tovarno in mestom namestitve.

WPC in Celuka nista sinonima. Vsaka opisuje ločen vidik plošče in razumevanje razlike je razlika med naročanjem prave plošče za omare in naročilom plošče, ki je na papirju pravilna, na mestu pa napačna.

WPC(les-plastični kompozit) opisuje, kaj gre v ekstruder: PVC smola, mešana z lesnimi vlakni, običajno z obremenitvijo od 15 % do 25 % teže, skupaj s stabilizatorji, pomožnimi sredstvi za obdelavo in sredstvi za penjenje. Lesna vlakna niso žagovina, pometena s tal mlina. To je sortirano celulozno vlakno, običajno velikosti 40 do 80 mesh, posušeno na manj kot 1 % vsebnosti vlage, preden vstopi v mešalnik. Vlaga v vlaknu na točki iztiskanja se znotraj cevi spremeni v paro, kar ustvarja praznine v talini, ki postanejo strukturne napake v končni plošči. Korak sušenja vlaken je najbolj kakovosten{10}}občutljiv postopek v proizvodnji WPC in je prva stvar, ki jo je treba preveriti, ko prispe serija plošč z neenakomerno gostoto ali površinskimi luknjami.

Celukaopisuje, kako material izstopa iz ekstruderja. V procesu Celuka gre staljena spojina skozi matrico, ki oblikuje profil plošče, medtem ko se zunanja površina hitro ohladi proti kalibratorju. Koža se najprej strdi in tvori gosto, trdo zunanjo plast, običajno debelo od 0,3 mm do 0,8 mm. Jedro, izolirano s kožo, se še naprej peni in ustvarja celično notranjost z gostoto približno 60 % do 70 % gostote kože. Rezultat je deska s trdo, gladko površino na obeh straneh in lahkim jedrom. To je nasprotje prosti-penaste plošče, pri kateri se celoten prerez-enakomerno peni in obe površini zahtevata brušenje, preden sta dovolj gladki za tiskanje ali laminiranje. Za podrobno primerjavo teh dveh procesov glejte našeVodnik za primerjavo pene Celuka v primerjavi z brezplačno-peno.

Gladka površinska obloga Celuka-procesne plošče iz pene-to je gosta zunanja plast, ki nastane, ko talina pride v stik z ohlajenim kalibratorjem, preden se jedro speni. Ista struktura kože na plošči WPC Celuka drži navoje vijakov in je odporna na površinsko obrabo.

Združite formulacijo WPC z obdelavo Celuka in plošča dobi tri lastnosti, ki jih nobena tehnologija ne zagotavlja sama. Lesna vlakna povečajo gostoto plošče in zmogljivost-držanja vijakov v primerjavi s ploščo iz čiste PVC pene. Celuka koža zagotavlja trdo, gladko površino, ki sprejme laminacijo, barvanje in tiskanje brez pred-brusenja. In PVC matrika zapakira vlakna, kar daje plošči odpornost proti vlagi, ki les-ploščam načeloma manjka. Vsaka od teh lastnosti ima merljivo posledico v določeni aplikaciji, kar preučujejo naslednji trije razdelki.

Razlika med WPC Celuka ploščo in čisto PVC Celuka ploščo enake gostote ni vidna iz celotnega skladišča. Plošče so iste barve. Površine so podobne. Toleranca debeline je enaka. Razlika postane očitna šele, ko proizvajalec enega izbere in dela z njim.

Prva razlika je zvok. Plošča iz čiste PVC pene ob udarjanju s členkom proizvaja višji-zvok, rahlo votel-zvok celične plastične strukture. WPC plošča z 20 % lesnih vlaken ima nižjo, bolj mrtvo resonanco, bližje zvoku MDF. To ni akustična malenkost. To je prva stvar, ki jo mizar opazi in neposredno vpliva na njihovo dojemanje kakovosti deske, preden naredi en sam rez. Plošča, ki zveni kot les, se obravnava kot les. Plošča, ki zveni kot plastika, se obravnava sumljivo, tudi če so njene mehanske lastnosti enake.

Druga razlika je na žagi. Lesna vlakna so v primerjavi s čistim PVC-jem rahlo abrazivna. Plošča WPC Celuka za rezanje rezila s -karbidno trdino se bo utrpela nekoliko hitreje kot plošča iz čiste PVC pene iste debeline z enakim rezilom za rezanje. Razlika je majhna-proizvajalec lahko dobi 800 linearnih metrov rezanja z rezilom na WPC v primerjavi s 1000 metri na čistem PVC-vendar je merljiva in veliko-trgovina, ki predela na stotine listov na teden, bo to opazila v svojem-razporedu menjave rezil.

Tretja razlika-od tiste, ki prodaja ploščo-je zadrževanje vijakov. Plošča iz čiste PVC pene ima celično jedro. Ko lesni vijak zabijemo v rob plošče iz čistega PVC-ja, navoji prerežejo celične stene in trdnost držanja je odvisna od strižne odpornosti strukture PVC-pene okoli navoja. Plošča WPC Celuka v strukturo pene vdela lesna vlakna. Delci vlaken delujejo kot mikro-ojačitve in povečajo lokalno tlačno trdnost okoli vsake niti. Praktični rezultat: tečaj omarice, privit v rob plošče WPC Celuka, zadrži približno 30 % do 50 % več izvlečne sile kot isti tečaj v plošči iz čiste PVC pene enake gostote. Za vrata omare, ki se bodo odprla in zaprla tisočkrat v svoji življenjski dobi, je ta razlika razlika med tečajem, ki ostane napet, in tistim, ki se zrahlja.

Noben material ni univerzalen in uvoznik, ki pozicionira ploščo WPC Celuka kot zamenjavo za vsak panelni izdelek v katalogu, bo ustvaril vračila iz aplikacij, kjer je bila napačna izbira. Spodnja matrika je sestavljena iz povratnih informacij proizvajalca in tovarniškega testiranja aplikacij, ne iz tržnih predpostavk.

Vzorec je jasen: WPC Celuka prevladuje pri aplikacijah v zaprtih prostorih z visoko-vlažnostjo, kjer lesene-plošče ne uspejo. Izgubi v primerjavi s čistim PVC-jem v aplikacijah, kjer je enotnost površine za neposredno tiskanje kritična zahteva. To ni slabost izdelka. To je specifikacijska meja, ki ob upoštevanju zagotavlja, da se plošča uporablja tam, kjer najbolje deluje.

Industrija kuhinjskih omaric je iskala alternativo MDF-ju v mokrih aplikacijah, dokler je bil MDF standardni material za omarice. Iskanje temelji na garancijskih zahtevkih. Vrata omare iz MDF, ki vpijajo vlago ob spodnjem robu, se ob tem robu napihnejo za delček milimetra. Laminatna površina ne nabrekne z enako hitrostjo, ker ne vpija vlage. Diferencialna ekspanzija razsloji robni trak. Laminat se dvigne. Izpostavljeno jedro MDF absorbira več vlage, dodatno nabrekne in v osemnajstih mesecih po prvem puščanju pomivalnega stroja so vrata omarice v spodnjih vogalih vidno degradirana.

Penasta plošča WPC Celuka v celoti odpravi to pot razgradnje. Če spodnji rob vrat omare WPC Celuka stoji eno uro v luži vode, se rob posuši in plošča ostane dimenzijsko nespremenjena. PVC matrica ne vpija vode. Lesna vlakna v njem ne morejo absorbirati vode, ker so kapsulirana. Robni trak ostane zlepljen, ker se podlaga, na katero je zlepljen, ni premaknila. Za proizvajalca omar to spremeni izračun garancije. Omarica iz MDF v kuhinji nosi pričakovano garancijo, ki jo proizvajalec ceni na izdelek. Omara WPC Celuka v isti kuhinji sploh ni izpostavljena vlagi-garanciji. Razlika v garancijski rezervi na prodano enoto ni teoretična. Pokaže se v finančnih podatkih katerega koli proizvajalca, ki je nekatere ali vse svoje linije kuhinjskih omaric zamenjal z MDF na WPC.

Kopalniški umivalniki so isti argument, stisnjeni v manjši prostor z višjo vlažnostjo. Kopalnica brez mehanskega prezračevanja doseže 90-odstotno relativno vlažnost v nekaj minutah po vročem tušu in tam ostane eno uro. Kozmetična vrata iz MDF v tem okolju krožijo skozi dnevni skok vlažnosti. Vrata WPC Celuka vidijo isto konico in se nanjo ne odzovejo. Za hotelske kopalniške umivalnike-vgrajene v stotine enakih enot, ki so izpostavljene -za-nazaj-uporabi gostov in za katere se pričakuje, da bodo izgledale nove v času prenovitvenega cikla-je izbira materiala med MDF in WPC Celuka izbira med načrtovano zamenjavo v petem letu in brez načrtovane zamenjave sploh. Oglejte si našeVodoodporno PVC vodilo za ohišjeza podrobnejši pregled delovanja teh materialov v kuhinji in kopalnici.

Spodnje specifikacije so vzete iz trenutnega proizvodnega lista za penasto ploščo WPC Celuka podjetja YUPSENI. To so informacije, ki jih kupec potrebuje, da preveri, ali se plošča ujema z aplikacijo, preden odda naročilo.

Postavka specifikacije, ki si pri tovarniški reviziji zasluži največ pozornosti, je sistem za sušenje vlaken. Lesna vlakna, ki vstopajo v mešalnik z vsebnostjo vlage nad 1 %, ustvarjajo parne praznine v talini. Parne praznine postanejo luknje na površini plošče. Luknjice postanejo mesta, kjer se robni trakovi ne prilepijo, kjer naslikajo ribje oči, kjer se laminat dvigne. Dobavitelj, ki vam ne more pokazati svojega protokola sušenja vlaken in zapisov o vhodni-vsebnosti preskusov vlage, je dobavitelj, katerega plošče bodo imele nedosledno kakovost površine. To ni napoved. To je fizika spreminjanja mokrih vlaken v paro znotraj 180-stopinjskega soda ekstruderja.

Drugi element je kalibrator Celuka. Kalibrator je vodno{1}}hlajen kovinski blok takoj za matrico, ki namesti površino plošče, preden se jedro speni. Temperatura kalibratorja, pretok vode in hitrost vlečenja skupaj določajo debelino kože. Kalibrator, ki deluje pretoplo, povzroči tanko, šibko kožo. Kalibrator, ki deluje prehladno, povzroči debelo kožo z notranjo napetostjo, ki lahko povzroči, da se plošča po rezanju upogne. Pravilni parametri so specifični za vsako debelino in formulacijo ter morajo biti dokumentirani in sledljivi za posamezno proizvodno serijo. Za več o tem, kaj ločuje ploščo Celuka od tveganja razslojevanja v različnih razredih debeline, glejte naševodnik po spremenljivkah postopka iztiskanja.

Kakšna je vsebnost vlage v lesnih vlaknih pred mešanjem?

Če dobavitelj ne more odgovoriti na to vprašanje s številko in preskusno metodo, ne nadzoruje najbolj{0}}kakovostno občutljivega koraka v proizvodnji WPC. Pravilen odgovor je pod 1 %, merjeno s halogenskim analizatorjem vlage, preizkušenim na serijo vhodnih vlaken, ne na teden ali na pošiljko.

Kakšna je debelina kože na vsaki strani deske?

Površinska zmogljivost plošče Celuka-odpornost proti praskam, oprijem barve,-trdnost lepljenja robov-je neposredno določena z debelino kože. Odgovor bi moral biti razpon v milimetrih, z dovoljenim odstopanjem, izmerjen z-mikroskopijo presekov na proizvodno izmeno. Dobavitelj, ki ne more zagotoviti te številke, proizvaja ploščo Celuka, vendar ne meri ene spremenljivke, ki najbolj določa zmogljivost izdelave na koncu proizvodne verige.

Ali vir lesnih vlaken vpliva na konsistenco barve?

ja Različne vrste lesa proizvajajo vlakna z različnimi naravnimi barvami in te barve obarvajo končno ploščo. Dobavitelj, ki zamenja vire lesnih vlaken med proizvodnimi serijami, ne da bi prilagodil formulacijo pigmenta, bo proizvedel plošče s serijsko--barvno različico. Pravilen odgovor to priznava in opisuje protokol stabilnosti vira vlaken.

Ali lahko dobavite ujemajoče se robne trakove?

Plošča WPC Celuka je uporabna le toliko, kolikor je uporabna obdelava robov, ki jo konča. Če dobavitelj ne more zagotoviti PVC robnih trakov v barvi in ​​lesnem vzorcu, ki se ujemajo s površino plošče, mora proizvajalec nabaviti robne trakove pri tretji osebi in upati, da je ujemanje sprejemljivo. YUPSENI ima na zalogi ustrezne robne trakove za svoje standardne barve WPC Celuka. Dobavitelji, ki robne trakove obravnavajo kot naknadno, ustvarijo težave pri nabavi za svoje stranke na točki, ko plošča postane končni izdelek. Za celotno ponudbo, vključno z barvami po meri in reliefnimi zaključki, prebrskajteZbirka WPC penastih plošč.