Bela penasta PVC plošča: stopnje gostote, tipi kože in vodnik po specifikacijah za uvoznike

Bele penaste PVC plošče standardnih debelin, zložene in pripravljene za pošiljanje strankam za tiskanje in izdelavo.

Na tej strani

1. Bela je privzeta barva. Ne bi smelo biti.
2. Spekter gostote: kaj vam kupi 0,35 do 0,90, eno desetino naenkrat
3. Koža, ki odloča o tem, ali se tisk zlepi ali združi
4. Celuka, prosta-pena, ko-ekstrudirana: tri poti do belega lista, tri različne površine
5. Kaj pomeni "belo" po šestih mesecih posredne sončne svetlobe
6. Zakaj se dva lista iz iste serije lahko natisneta različno
7. Določanje pravega lista: zaporedje odločitev, ne kontrolni seznam

Bela penasta PVC plošča je nekaj, kar ima industrija plastike najbližje univerzalnemu praznemu platnu. Natisne se-na zaslone--prodajnih mest, usmeri v napise na razstavnem prostoru, termoformira v ohišja opreme, laminira v vratne plošče omar in razreže v komponente arhitekturnega modela. Vsaka od teh aplikacij se začne z istim opisom izdelka-"bela penasta PVC plošča"-in vsaka od njih postavlja drugačen niz zahtev glede gostote, trdote površine, kakovosti kože, toplotne stabilnosti in konsistence barve. Kljub temu je privzeto nakupovalno vedenje v panogah in na celinah zahtevati "belo PVC penasto ploščo, standardne kakovosti" in primerjati cene.

Ljudje, ki se s tem pristopom opečejo, skoraj nikoli niso tisti, ki kupijo najcenejšo rjuho. Oni so tisti, ki kupujejo pločevino, ki je bila popolnoma ustrezna za uporabo nekoga drugega in popolnoma napačna za svojo. Abela penasta PVC folija, določena za tiskpotrebuje površino, ki sprejme topilo in UV črnilo brez pridobivanja pik, lukenj ali delaminacije pod žarnico za strjevanje. Ista plošča, določena za termoformiranje, potrebuje enoten profil gostote skozi debelino in trdnost taline, ki omogoča raztezanje brez tanjšanja na vogalih. Ti dve zahtevi vlečeta specifikacijo v različne smeri in en sam razred lista ne more optimizirati za obe hkrati.

Ta članek se sprehodi skozi specifikacijske spremenljivke, po katerih se blagovni del trga belih penastih PVC plošč razlikuje od inženirskega dela, organiziran okoli vprašanj, ki so najpomembnejša, ko list prispe na vašo nakladalno postajo in se odpravi na vašo proizvodno linijo.

I. Bela je privzeta barva. Ne bi smelo biti.

Bela prevladuje na trgu penastih PVC plošč do te mere, da mnogi kupci sploh ne zahtevajo barve-bela je preprosto tisto, kar pride, ko oddate naročilo za »PVC penasto ploščo«. Ta struktura trga ima nenamerne posledice. Ker je bela osnovni primer, se predpostavlja, da so vsi beli listi beli na enak način in da je belina nevtralno ozadje, ki čaka, da prejme črnilo ali laminat, ki ga proizvajalec nanese. Nobena predpostavka ne preživi stika s spektrofotometrom.

Belina plošče iz PVC pene je odvisna od vsebnosti titanovega dioksida, kakovosti disperzije in prisotnosti ali odsotnosti optičnih belil. Vsebnost TiO₂ v trdi PVC peni se giblje od približno 2 do 8 delov na sto smole, razlika med nizko in visoko mejo tega območja pa je vidna s prostim očesom v vseh svetlobnih pogojih. 2-phr list je videti rahlo siv ali krem ​​proti pravi beli referenci. 5-phr list je videti bel pod notranjo razsvetljavo, vendar se opazno premakne pod zunanjo dnevno svetlobo, ker je koncentracija TiO₂ zadostna za razpršitev vidne svetlobe, vendar ne za ohranjanje motnosti na tanjših delih roba lista. 8-phr list se bere kot svetlo bel pod vsemi običajnimi viri svetlobe in ohranja ta videz po celotnem območju lista, vključno z narezanimi robovi, kjer je izpostavljena notranja penasta struktura.

Praktična posledica za kupce je, da bela rjuha ni bela v nobenem absolutnem smislu. Bela je glede na kakovost nalaganja in razpršenosti TiO₂, doseženo s to določeno proizvodno serijo, in če sito{1}}tiskate logotip blagovne znamke, ki uporablja belo kot ozadje ali negativ{2}}element prostora, je razlika med 3-phr listom in 7-phr listom razlika med logotipom, ki izstopa na svetlem polju, in logotipom, ki se bori proti blatnemu podtonu. Tiskarji se enkrat naučijo te lekcije in potem nikoli več ne kupijo belega lista brez specifikacije TiO₂. Vsi ostali se tega naučijo na težji način.

II. Spekter gostote: kaj vam 0,35 do 0,90 kupi eno desetino naenkrat

Gostota je glavna spremenljivka v specifikaciji penastih PVC plošč. Hkrati nadzoruje težo, togost, držanje vijakov, trdoto površine, toplotno izolacijo in stroške materiala. List z 0,35 g/cm³ in list z 0,70 g/cm³ sta na sličici podobni. V roki so povsem drugačni na otip in delujejo drugače v vsakem procesu izdelave od usmerjanja do sitotiska do termoformiranja.

Toda gostota ni enotna lastnost v prečnem-prerezu lista in tukaj mora biti pogovor o specifikaciji globlji od ene same številke na podatkovnem listu. V penastem PVC listu so zunanje plasti gostejše od jedra, ker je ekspanzija pene na površini delno zavirana s hladnejšo steno ekstruzijske matrice. Gradient gostote od kože do jedra je lahko tako strm kot 20–30-odstotno zmanjšanje v prvih 0,3 mm globine, resnost tega gradienta pa določa, koliko površinskega materiala je na voljo, preden izdelovalec zareže ali pobrusi v manj-gostoto, bolj porozno jedro.

Plošča s strmim gradientom gostote-gosta lupina, odprto jedro-bo čisto vodilo, ko rezilo ostane v lupini, vendar se bo raztrgalo in pustilo raztrgan rob, takoj ko orodje vstopi v jedro. List s postopnejšim prehodom gostote bo ustvaril dosledno kakovost robov skozi celotno globino reza. Proizvajalci usmerjevalnikov, ki se pritožujejo zaradi "mehkih robov" na eni seriji in čistih robov na drugi, iz listov, ki imajo nominalno enako povprečno gostoto, doživljajo učinek različnih profilov gostote, ne različnih vrednosti gostote.

III. Koža, ki se odloči, ali bo natis oprijet ali združen

Sitotiskalniki in operaterji digitalnega tiska govorijo o »tiskanju« PVC plošče, kot da gre za eno lastnost. Vsaj tri so: površinska energija, ki določa, ali črnilo zmoči površino ali zdrobi; površinska poroznost, ki določa, ali črnilo leži na koži ali prodre vanjo; in gladkost površine, ki določa, ali poltonska pika pade na ravno ravnino ali na stran mikroskopskega vrha ali vdolbine. List, ki se dobro obnese pri vseh treh, je list za-razred tiskanja. List, ki ne uspe na kateri koli od njih, bo ustvaril vidne napake pri tiskanju ne glede na to, kako dobro sta drugi dve lastnosti optimizirani.

Površinska energija, merjena kot nivo dina, je lastnost, ki določa, ali se črnilo širi po površini lista v obliki neprekinjenega filma ali se skrči v kapljice. Neobdelan trdi PVC ima običajno površinsko energijo okoli 36–39 dynov/cm, kar je mejna vrednost za črnila s topilom in neustrezna za UV-sušljiva črnila, ki za zanesljivo vlaženje zahtevajo najmanj 42–44 dynov/cm. Koronska obdelava ali obdelava s plazmo poveča površinsko energijo z oksidacijo najbolj oddaljene polimerne plasti, pri čemer se ustvarijo polarne funkcionalne skupine, ki povečajo omočljivost. Vendar koronska obdelava ni trajna-obdelana površina se postopoma vrne na neobdelano raven energije v obdobju od tednov do mesecev, ko se oksidirane polimerne verige reorganizirajo na površini. List, ki je bil -koronsko obdelan v tovarni pred dvema mesecema, lahko prispe v tiskalnik s površinsko energijo pod pragom, ki ga zahteva črnilo.

Površinska poroznost je spremenljivka, o kateri se večina kupcev nikoli ne vpraša. V dobro-penjeni, pravilno kalibrirani PVC plošči je površinska obloga v bistvu ne-porozna-celice iz pene so v celoti zaprte pod neprekinjeno plastjo polimera. V listu, kjer je ekspanzija pene prebila površinsko kožo ali kjer je koža tako tanka, da podpovršinske celice ustvarjajo mikroskopske luknjice, lahko črnilo prodre pod površino, namesto da bi ležalo na njej. Vidni rezultat je tisk, ki je videti izpran in nenasičen, ker je del količine črnila izginil v list, namesto da bi ostal na površini, kjer prispeva k gostoti barve. Popravek ni več črnila. To je boljša koža.

Prečni-prerez belega penastega PVC-ja, ki prikazuje gosto površinsko kožo in enakomerno zaprt{1}}celično jedro iz pene.

IV. Celuka, prosta-pena, ko-ekstrudirana: tri poti do belega lista, tri različne površine

Način izdelave plošče iz PVC pene bolj kot katera koli obdelava po-produkciji določa značaj njene površine. Tri različne proizvodne poti proizvajajo bele rjuhe, ki prispejo v vaš obrat, in proizvajajo tri različne odgovore na vprašanje o-kakovosti kože.

Postopek Celuka.Pri iztiskanju Celuka je ekspanzija pene omejena s kalibratorjem takoj po izhodu iz matrice, ki sili peno, ki se širi, ob ohlajeno kovinsko površino, ki utrjuje zunanjo plast, medtem ko se jedro še naprej širi navznoter. Rezultat je rjuha s trdo, gosto integralno kožo na obeh straneh in penastim jedrom. Prevleka Celuka je kemično enaka materialu jedra-to je ista PVC formulacija, le z večjo gostoto, ker je bila ekspanzija na površini fizično zavirana. Ta koža je običajno debela 0,1–0,3 mm, ima trdoto po Shoru D 60–70 in zagotavlja odlično podlago za tiskanje in laminiranje, ker je gladka, ne-porozna in kemično homogena. Omejitev Celuke je, da je debelina ovoja povezana s skupno gostoto pločevine-plošče z večjo-gostoto proizvajajo debelejše kože in s tem postopkom ni mogoče dobiti debele, trde kože na jedru z nizko{12}}gostoto.

Postopek brez{0}}pene.Pri ekstrudiranju s prosto-peno se pena po izhodu iz matrice prosto razširi, brez kalibratorja, ki bi omejeval površino. Rezultat je plošča z enakomerno gostoto v prečnem-prerezu in mat, rahlo teksturirana površina, ki razkriva strukturo penastih celic na površini, namesto da bi jo skrila za gosto kožo. Proizvaja-penaste plošče so cenejše za proizvodnjo na kilogram kot plošče Celuka, ker je orodje preprostejše in so lahko hitrosti linije višje. Toda zaradi odprte površine je neposredno tiskanje bolj zahtevno-črnilo mora premostiti površinsko teksturo, poltonske pike pa pristanejo na neravni topografiji, ki povzroči šum tiskanja. Listi iz proste-pene so običajno laminirani s tiskanim filmom ali prevlečeni s temeljnim slojem pred tiskanjem, kar doda korak postopka in stroške materiala, ki delno izravnajo nižje stroške osnovnega lista.

Ko-ekstrudirani postopek.Ko-ekstrudiranje dovaja dva ločena toka taline skozi eno matrico: formulacijo jedra, ki se lahko peni, in trdno ali rahlo penjeno plast pokrova, ki tvori površino plošče. To popolnoma loči površinske lastnosti od gostote jedra, kar omogoča kombinacije, ki jih niti Celuka niti prosta-pena ne moreta doseči-visok-sijaj, pigment-bogato belo površino na jedru z nizko-gostoto ali UV-stabilizirano pokrivno plast na nespremenjenem jedru ali pokrivno plast v drugačni barvi kot jedro. Debelina pokrovnega sloja je neodvisno nadzorovana in se običajno giblje od 0,05 mm za tanko zaščitno prevleko do 0,5 mm za tiskalno površinsko plast. Stroški so višji kot pri postopkih z enim-materialom, medfazni oprijem med pokrivno plastjo in jedrom pa je treba skrbno upravljati, da se prepreči razslojevanje med nadaljnjo termično obdelavo, kot je termooblikovanje ali vroče{13}}upogibanje.

Poglobljena tehnična primerjava med Celuko ​​in prosto{0}}proizvodnjo pene-, ki pokriva morfologijo pene, mehanizme tvorbe kože in posledice za oprijem tiska-je podrobno opisana v našem članku oCeluka in primerjava površine plošče PVC iz proste-pene, ki ga je vredno prebrati, če vaša aplikacija vključuje neposredno tiskanje na površino lista.

V. Kaj pomeni "belo" po šestih mesecih posredne sončne svetlobe

Vse bele PVC plošče so bele na dan, ko so ekstrudirane. Razlika med ploščo, ki ostane bela, in ploščo, ki sčasoma postane kremna, rumena ali siva, je določena s paketom UV-stabilizacije, stopnjo TiO₂ in obremenitvijo ter prisotnostjo kakršnega koli polnila ali vsebine ponovnega mletja, ki v formulacijo vnaša kromofore-kemične skupine, ki absorbirajo vidno svetlobo in povzročijo barvni premik-.

Vrsta uporabljenega titanovega dioksida je pomembna enako kot količina. Rutil-TiO₂ zagotavlja približno 30 % višjo UV-motnost kot anataz-TiO₂ pri enaki obremenitvi, ker ima rutilna kristalna struktura višji lomni količnik in absorbira več UV-energije, preden lahko prodre v PVC matriko. List, izdelan s 5 phr rutilnega TiO₂, bo dlje odporen proti porumenelosti kot list, narejen s 7 phr anataza TiO₂. Kupci, ki zahtevajo samo "obremenitev TiO₂" brez navedbe stopnje kristalov, dajejo proizvajalcu možnost uporabe cenejšega pigmenta anataza in dosegajo številko nalaganja na papirju, hkrati pa zagotavljajo slabšo učinkovitost UV na terenu.

Optična belila ali fluorescentna belila dodajo še eno plast kompleksnosti. Te spojine absorbirajo nevidno UV-svetlobo in jo ponovno -oddajajo kot vidno modro svetlobo, zaradi česar je list videti bolj bel in svetlejši pod dnevno svetlobo ali fluorescenčno svetlobo, ki vsebuje UV-komponento. Pri LED-osvetlitvi z minimalnim UV izhodom učinek posvetlitve izgine in razkrije se prava osnovna belina lista-ki je lahko nekaj točk nižja na lestvici beline CIE-. Plošča, ki je izgledala bleščeče bela pod fluorescenčnimi lučmi na razstavnem prostoru, je lahko videti ravna in rahlo siva pod LED osvetlitvijo maloprodajnega okolja, kjer bo nameščena. Neskladje ni napaka. To je fizikalna lastnost optičnih belil, ki jo bodo strokovnjaki, ki bodo svojo ploščo izbrali pod enim virom svetlobe in jo namestili pod drugim, odkrili v najslabšem možnem trenutku.

Za aplikacije, kjer je dolgoročno{0}}ohranjanje beline nakupna specifikacija in ne naknadna misel, zahtevajte poročilo o pospešenem preskusu vremenskih vplivov z vrednostmi indeksa beline CIE pri 0, 500, 1000 in 2000 urah izpostavljenosti QUV po ASTM G154. Plošča, ki ohranja indeks beline CIE nad 70 po 1000 urah QUV, se dobro obnese za notranjo uporabo. Pod 55 bo rumeni premik opazen večini opazovalcev v manj kot dveh letih, če bo plošča deležna pomembnejše izpostavljenosti UV.

VI. Zakaj se dva lista iz iste serije lahko natisneta različno

Predpostavka, da se bodo plošče iz iste proizvodne serije v nadaljnji obdelavi obnašale enako, je načeloma razumna in v praksi pogosto napačna. Konsistentnost -raven serije v penastem PVC listu ni samodejni stranski produkt izdelave številnih listov iz iste količine mešalnika. Gre za težavo aktivnega nadzora, ki jo mora ekstrudijska linija nenehno reševati, spremenljivke, ki se premikajo med proizvodnim potekom, pa so ravno tiste, ki vplivajo na kakovost tiskanja, zmogljivost usmerjanja in obnašanje pri termoformiranju.

Prva spremenljivka je vsebina ponovnega mletja. Pri proizvodnji plošč iz PVC pene nastanejo odpadni-obrobni trakovi, ki so odrezani, da se doseže končna širina plošč, plošče, zavrnjene zaradi površinskih napak, prehodni-material za zagon in zaustavitev. Ti odpadki se zmeljejo in vrnejo nazaj v postopek ekstrudiranja kot ponovno mletje, običajno v 5–20 % celotne formulacije glede na maso. Ponovno mletje je bilo podvrženo eni ali več zgodovinam segrevanja in vsaka zgodovina segrevanja nekoliko poslabša polimerne verige, zmanjša molekulsko maso in spremeni viskoznost taline. Proizvodni potek, ki se začne s 5 % ponovnega mletja in se kopiči do 15 % ponovnega mletja do konca izmene, bo proizvedel plošče z merljivo različnimi značilnostmi pretoka taline in te razlike se lahko kažejo kot rahle razlike v teksturi površine, profilu gostote in celo barvi, ker ponovno mletje nosi akumulirane produkte toplotne razgradnje iz vsakega prejšnjega toplotnega cikla.

Druga spremenljivka je vlaga. PVC zmes absorbira atmosfersko vlago med skladiščenjem in če zmes pred ekstruzijo ni ustrezno posušena, preostala vlaga izhlapi v talini in ustvari parne mehurčke, ki počijo skozi površino pločevine kot luknjice. Proizvodnja na suh zimski dan lahko proizvede plošče s popolno površino. Isti postopek v vlažnem poletnem dnevu z isto spojino istega dobavitelja lahko ustvari liste z razpršenimi luknjicami, ki postanejo vidne šele, ko se nanese črnilo in luknjice ne zadržijo filma črnila.

Te spremembe so obvladljive, vendar jih ni mogoče odpraviti. Vprašanje, ki ga morate zastaviti dobavitelju, ni "ali se vaši listi razlikujejo od serije do serije"-vsaka linija za iztiskanje proizvaja različice. Vprašanje je "kakšen je vaš nadzorni razpon in kako ga merite." Dobavitelj, ki lahko navede toleranco gostote, toleranco beline in toleranco hrapavosti površine, podprto s podatki o preskusih-na nivoju serije, deluje na drugačni ravni nadzora procesa kot dobavitelj, ki pošilja plošče v skladu s standardom vizualnega pregleda.

Za kupce, ki določajo liste, namenjene za natančno tiskanje, je naš vodnik naizbira PVC reklamne plošče za kompatibilnost s tiskomponuja dodatne podrobnosti o razmerju med-gostoto in-površino-kakovostjo in mejnih vrednostih specifikacij, ki so pomembne za različne tehnologije tiskanja.

VII. Določanje pravega lista: zaporedje odločitev, ne kontrolni seznam

Večina nakupov PVC plošč se začne s kontrolnim seznamom lastnosti: debelina, gostota, barva, površinska obdelava, velikost plošče. Kontrolni seznami delujejo, ko so lastnosti neodvisne-izberite svojo debelino, izberite svojo gostoto, izberite svojo barvo, končano. Toda lastnosti penastega PVC lista niso neodvisne. Spreminjanje gostote spremeni trdoto površine. Spreminjanje površinske obdelave spremeni dojemljivost tiska. Spreminjanje obremenitve TiO₂ hkrati spremeni stroške in UV stabilnost. Kontrolni seznam jih obravnava kot ločene odločitve. Odločitveno zaporedje jih obravnava kot medsebojno povezane spremenljivke, kjer vsaka izbira omejuje naslednjo.

Bela penasta PVC plošča, ki se vnaša v ploski UV-tiskalnik za komercialno grafično produkcijo.

Pravilno zaporedje se začne s postopkom izdelave. Če bo plošča rezkana, sta gostota in profil gostote prevladujoči spremenljivki-od njiju je odvisna kakovost roba, vse ostalo pa je sekundarnega pomena. Če bo list -natisnjen s sitotiskom, prevladujeta površinska energija in gladkost površine-interakcija črnila s površino določa rezultat tiskanja, gostota pa je pomembna le do te mere, da vpliva na površinsko kožo. Če bo plošča termoformirana, sta kritični lastnosti trdnost taline in enakomerna gostota po debelini, površinska obdelava pa je manj pomembna, ker se bo površina med ciklom oblikovanja raztegnila in preoblikovala.

Ko je postopek izdelave identificiral prevladujočo spremenljivko, se preostale odločitve o specifikacijah razporedijo po logičnem vrstnem redu. Gostota je izbrana tako, da ustreza zahtevam glede togosti, teže in stroškov aplikacije. Vrsta površine-Celuka koža, prosta-tekstura pene ali ko-ekstrudirana pokrivna plast-je izbrana tako, da se ujema s postopkom tiskanja, premazovanja ali laminiranja, ki bo uporabljen. Obremenitev s TiO₂ in UV-stabilizacija sta podani na podlagi pričakovane izpostavljenosti svetlobi med življenjsko dobo izdelka, ne le med življenjsko dobo izdelave. Debelina pločevine in dimenzijska toleranca sta določeni nazadnje, omejeni z vsemi prejšnjimi odločitvami.

Zaporedje odločitev preoblikuje pogovor o nabavi od "katera je najcenejša bela PVC plošča" do "katera je najcenejša plošča, ki izpolnjuje zahteve izdelave". Ti dve vprašanji dajeta popolnoma različna odgovora, razlika v stroških med njima pa je strošek nepostavitve drugega vprašanja. Naša primerjavaPVC penasta plošča v primerjavi z akrilom, ACM in valovito plastikopreučuje kompromise-med vrstami materialov za aplikacije znakov in prikazov.

Rjuha, ki prispe, je bela. Določen je list, ki deluje.

Bela penasta PVC plošča je na fotografiji skladišča videti varljivo preprosta. Je ravna, pravokotna, bela plošča. Lahko bi bilo skoraj karkoli. To je lahko 0,40 g/cm³ lahka zaslonska plošča, ki se zvija pod lastno težo v toplem prostoru, ali 0,75 g/cm³ strukturna plošča, ki drži navojni pritrdilni element v vibrirajočem ohišju stroja. Lahko ima kožo Celuka, ki sprejme UV-črnilo s popolno reprodukcijo pik, ali prosto-površino iz pene, ki vpije črnilo v svoje odprte celice in vrne izpran-natis. Lahko nosi 8 phr rutilnega TiO₂ in ostane svetel desetletje ali 3 phr anataza in se v osemnajstih mesecih spremeni v smetano.

Nobena od teh razlik ni vidna na fotografiji ali ceniku. Vidni so na specifikacijskem listu, potrdilu o seriji in mikrofotografiji-prereza. Kupec, ki zahteva te dokumente, določa material. Kupec, ki sprašuje le po ceni in debelini, kupi bel pravokotnik in upa, da se bo obnašal tako kot zadnji bel pravokotnik. Upanje ni strategija specifikacije.