I. Material, ki ima sedem imen - Kaj pravzaprav je PVC oglasna tabla

Na kemijski ravni pripada PVC reklamna tabla družini trdih penastih PVC plošč. Osnovna smola je polivinilklorid - isti polimer, iz katerega dobimo vodovodne cevi in ​​okenske okvirje -, vendar se proizvodni proces ostro razlikuje od teh gostih, trdnih izdelkov. Med iztiskanjem se sredstvo za pihanje, razpršeno v staljeni PVC spojini, razgradi pod toploto, pri čemer se sprosti plin, ki tvori nešteto mikroskopskih zaprtih celic po celotnem materialu. Rezultat je plošča, ki ohranja uporabno debelino in togost, medtem ko tehta delček teže masivne PVC plošče enakih dimenzij. Standardna plošča, ki meri tisoč dvajset krat -štiristo milimetrov, z gostoto petih gramov na kubični centimeter, pomeni, da je tehtnica približno osem do devet kilogramov. Ta ista plošča iz trdnega PVC-ja bi tehtala približno trikrat toliko.

Oglaševalska industrija priznava dve temeljni kategoriji penastih PVC plošč in razlika med njima določa skoraj vse o tem, kako bo določen list natisnjen, rezan in obstojen.

Ista družina polimerov, drugačen proizvodni proces. Prosta penasta plošča na levi - enotna celična struktura, brez zaščitne kože. Plošča Celuka na desni - gosta površinska plast, spojena s fino-celičnim jedrom. Kožna plast spremeni tisto, kar zmore deska.

Prosta penasta plošča, včasih imenovana penasti PVC ali penasta vinilna plošča, omogoča, da se pihajoči plin naravno širi v vse smeri, ko material izstopa iz ekstruzijske matrice. Celična struktura je razmeroma enakomerna od središča lista do površine, izpostavljena stran pa ima mat, rahlo porozno strukturo. Z lahkoto reže - oster nož in ravnalo zadostujeta za večino debelin - in zlahka sprejme črnilo, ker odprta površina omogoča mehanski oprijem. Kompromis-je trdota površine. Sličica, trdno stisnjena v prosto penasto ploščo, pusti vidno vdolbino. To ni tovarniška napaka; je fizična posledica materiala, zasnovanega za lahkotnost in možnost tiskanja, ne pa za vzdržljivost površine. Brezplačne penaste plošče prevladujejo na trgu za kratkoročne-prireditve v zaprtih prostorih, začasne razstavne grafike in aplikacije, kjer se naloga plošče konča, ko se konča dogodek.

Plošča Celuka, imenovana tudi plošča iz kožne pene ali ko-ekstrudirana pena PVC, je izdelana drugače. V postopku Celuka staljeni material izstopi iz matrice v kalibrator, ki hitro ohladi površino ob polirani kovinski steni. Zunanja obloga plošče se strdi, preden se jedro konča z širjenjem, pri čemer nastane gosta, trda površinska plast, ki je brezhibno spojena s fino-celično notranjostjo pene. Ta površinska obloga -, ki je običajno debela od desetinke milimetra do pol milimetra, odvisno od proizvajalčeve formulacije in hitrosti linije -, je značilnost, ki loči ploščo Celuka od plošče iz proste pene pri vsaki pomembni uporabi. Odporen je na praske. Zagotavlja gladek, ne{9}}porozen substrat za UV brizgalno tiskanje. Drži vijak, ne da bi se navoj odtrgal skozi zadnjo stran. In to je razlog, da zunanje oznake, arhitekturni modeli in natančni CNC{12}}izrezljani napisi določajo Celuka in ne prosto peno.Naša prejšnja razčlenitev štirih ključnih kazalnikov za izbiro plošče iz penaste PVC podrobneje pokriva razlikovanje med Celuka in prosto-peno.

Praktična posledica za kupca: ko dobavitelj navede ceno za "PVC penasto ploščo," prvo pojasnjevalno vprašanje ni glede debeline ali števila listov. Je "prosta pena ali Celuka?" Razlika v ceni med obema za enake dimenzije in gostoto je lahko precejšnja in ponudba, ki je videti preveč konkurenčna, se ob natančnejšem pregledu ponavadi izkaže za brezplačno peno, kjer je bila potrebna Celuka.

II. Gostota ni le številka. To je okostje odbora in napoveduje vse ostalo.

Gostota -, izražena v gramih na kubični centimeter ali kilogramih na kubični meter -, je najbolj informativna številka na specifikacijskem listu PVC reklamne table. Določa, kako trda je plošča, ko jo držimo za en kot, koliko teže lahko vijak obesi, preden se izvleče, ali bo visok samostoječi zaslon ostal navpičen čez vikend ali se bo počasi upognil naprej pod lastno težo in kako se bo plošča obnašala, ko CNC rezkalnik vstopi v material s petnajst tisoč vrtljaji na minuto. Trg oglasnih plošč obsega razpon gostote od približno tri točke do točke devet - trikratni razpon, ki pokriva izdelke, ki nimajo nič skupnega razen imena družine polimerov.

Na spodnjem koncu spektra so plošče z gostoto med približno tri pet gramov na kubični centimeter najlažje in najbolj ekonomične. Zaradi velikega deleža praznin - več zraka kot trdnega materiala po prostornini - je z njimi enostavno rokovati, jih je enostavno rezati ročno in so dovolj poceni, da jih lahko obravnavate kot enkratno-uporabo za ozadja sejmov, študentske razstavne panoje in začasne--prikazovalnike, ki bodo razstavljeni v nekaj dneh. Kompromisi-se hitro kopičijo zunaj tega ozkega primera uporabe. Jedro z nizko-gostoto nudi malo odpornosti proti upogibanju, kar pomeni, da bo navpično nameščen znak, višji od višine pasu, postopoma postal vitek. Površina popusti pod pritiskom, tako da bo kup teh plošč, shranjenih z vsem, kar je težje od kartonske škatle na vrhu, dobil trajne vdolbine. Moč zadrževanja pritrdilnih elementov je minimalna - vijak, privit v sprednjo stran plošče iz pene brez-nizke gostote, je mogoče izvleči z dvema prstoma. Za zunanjo uporabo, tudi kratkotrajno uporabo na prostem, so te plošče na splošno neprimerne: dež prodira skozi odprto celično strukturo blizu odrezanih robov, voda se zadržuje v prazninah pene, posledično povečanje teže in toplotno kroženje pa povzročata upogibanje, ki ga ne more popraviti noben okvir.

Oglaševalska industrija opravi večino svojega dela v območju srednje gostote - približno pika pet do pika šest pet -. Pri teh gostotah zagotavlja plošča Celuka dovolj trdote površine, da je odporna na naključne praske, zadostno trdnost vijaka-za pritrditev akrilne čelne plošče ali kovinskega nosilca in zadostno ohranitev ravnosti, da služi kot stalni imeniški znak v zaprtih prostorih ali blagovna znamka, ki ostane na mestu več let. List proste penaste plošče v tem razponu lahko prenese kratko-izpostavljenost na prostem, če formulacija vključuje UV stabilizatorje in so robovi zatesnjeni, čeprav bo še vedno pokazal svoje omejitve hitreje kot Celuka. Številne trgovine z znaki imajo ta razpon gostote kot privzeto, ker obravnava devetdeset odstotkov dohodnih poslov brez zmanjšanja teže ali stroškov zaradi plošč z visoko-gostoto in brez strukturnih kompromisov proračunske stopnje.

Plošče-z visoko gostoto -, ki se začnejo okoli točke šest pet in potekajo proti točki devet -, so drugačen material v vsem, razen v imenu. Površina je resnično trda. Pritisnite sličico vanj čim močneje in znamenje, ki ostane za njim, je šibek lesk, ne vdolbina. Jedro je dovolj gosto, da bo CNC rezkalnik, ki izreže fine serifne črke na majhnih točkah, pustil čiste robove namesto raztrgane,-videzne poteze. Plošča ohranja svojo geometrijo skozi ponavljajoče se toplotne cikle; zunanji znaki v podnebju s 40-stopinjskimi nihanji dnevne-nočne temperature ostajajo enaki iz sezone v sezono. Zmanjšanje teže je resnično - standardni list pri teh gostotah lahko tehta več kot trinajst kilogramov in samostojno ravnanje z njim postane fizično zahtevno -, toda za trajne zunanje znake, arhitekturne modele, ki morajo preživeti pošiljanje in rokovanje, ter natančno-izdelane komponente zaslona so dodatni kilogrami cena vzdržljivosti. Stroški na list se temu primerno dvignejo in izračun, ki je pomemben, ni strošek na ploščo, ampak strošek na leto uporabne dobe. Plošča Celuka z visoko{16}}gostoto, ki zdrži pet let na prostem, stane manj na leto kot plošča srednje{17}}gostote, ki se zvije in jo je treba po dveh zamenjati.

Talna metoda- za ocenjevanje gostote brez laboratorijske tehtnice se že leta širi po prodajalnah in čeprav ni nadomestilo za umerjeno meritev, je presenetljivo uporabna. Vzemite desko v obe roki in občutite njeno težo glede na njene dimenzije. Nato pritisnite sličico na površino z enakomerno silo. Plošča, ki se močno upogne in je zaradi svoje velikosti lahka, je v nižjem območju gostote. Plošča, ki se upira sličici in se zdi nepričakovano težka - skoraj kot tanka plošča MDF -, je v zgornjem območju. Test traja tri sekunde. Ne bo vam dal številke na dve decimalni mesti, vendar vam bo povedal, ali tabla v vaših rokah sodi blizu delovnega mesta, ki ga nameravate ponuditi.

Še ena spremenljivka povezuje gostoto z delovanjem na prostem: celična struktura. Plošče Celuka z večjo-gostoto imajo manjše, bolj enakomerne zaprte celice, ki se učinkoviteje upirajo vdoru vode na odrezane robove kot večje, bolj nepravilne celice pene brez-nizke gostote. Okvara zunanjega znaka se pogosto začne na robu - mikroskopska vrzel v barvi ali robu-tesnilni trak prepušča vlago, vlaga migrira v celice pene, toplotno kroženje dneva in noči pa črpa to vlago globlje v jedro. Čim gostejša je plošča, tem počasneje teče ta proces in dlje časa znak ostane raven.Tesnjenje robov in pravilno skladiščenje -, zajeto v našem vodniku za vzdrževanje plošč iz penaste PVC -, podaljša življenjsko dobo na prostem ne glede na stopnjo gostote.

III. Koža med tablo in črnilom

Če je gostota strukturni skelet plošče, je površina vmesnik, kjer se vsak tisk, vsak lepilni film in vsak nanos barve bodisi trajno veže bodisi odpove v določenem roku. Površina določa, ali bodo kapljice UV-črnila pristale, se razširile in strdile v jasen rob ali pa se prelile v podlago kot voda v papirnato brisačo. Izdelovalec znakov, ki ignorira specifikacijo površine in se osredotoča samo na gostoto in ceno, bo napako odkril v trenutku, ko se bo prvi tisk pojavil iz ploske - in je plošča, na katero je bil natisnjen, zdaj odpadek.

Za oglaševalske aplikacije so pomembne tri lastnosti površine, ki so neodvisne ena od druge: stopnja sijaja, površinska energija in prisotnost ali odsotnost zapečatene kože.

Stopnja sijaja se sliši kozmetično, vendar ima resnične posledice-postopka tiskanja. Visok{2}}sijajna površina -, ki proizvaja zrcalni-odsev fluorescenčnih cevi nad glavo -, lahko moti UV ploske tiskalnike. UV žarnice za utrjevanje, nameščene na obeh straneh nosilca tiskalne glave, se odbijajo od sijajne površine plošče in se razpršijo na področja tiska, ki še niso utrjena, kar povzroči delno predhodno utrjevanje naknadno naloženih kapljic črnila. Rezultat je slab-slojni oprijem znotraj filma črnila - napaka, ki se kaže kot luščenje ali razslojevanje, potem ko natis zapusti trgovino. Večina oglasnih-PVC plošč je zato dobavljenih v mat ali pol-mat izvedbi - ne iz estetskih razlogov, temveč zato, ker razpršen površinski odboj odpravlja problem UV-razpršitve. Če projekt resnično zahteva sijajni substrat, je standardni pristop v panogi tiskanje na mat ploščo in nato nanos sijajnega prelaminata. Laminat poskrbi za sijaj; plošča zagotavlja stabilno,-neodsevno površino za tiskanje.

Površinska energija -, merjena v dinih na centimeter -, je strokovni izraz za to, kako navdušeno se tekočina širi po trdni površini. Tiskarska črnila, ne glede na to, ali so UV{3}}strdljiva, na-topilu-ali vodna-osnova, morajo imeti substrat višjo površinsko energijo od lastne površinske napetosti črnila. PVC v svojem naravnem stanju ima dovolj nizko površinsko energijo, da se številna črnila raje zlivajo kot zmočijo, kar povzroči natise s slabo ločljivostjo robov in šibkim oprijemom. Popravek je površinska obdelava. Obdelava s koronsko razelektritvijo,-ki se uporablja v liniji med proizvodnjo ali kot sekundarni proces, bombardira površino plošče z visoko{10}}napetostno električno razelektritvijo, ki oksidira najbolj oddaljeno polimerno plast in dvigne površinsko energijo. Pravilno obdelana reklamna tabla mora meriti osemintrideset-dinov na centimeter ali več, pri čemer so številke nad štirideset idealne za zahtevno delo z UV brizgalniki. Trgovina z znaki, ki vlaga v komplet dyne peres - flomaster-označevalcev s konico, ki vsebujejo tekočine z znano površinsko napetostjo -, lahko v nekaj sekundah preveri površinsko obdelavo tako, da nariše črto čez tablo in opazuje, ali tekočina neprekinjeno kaplja ali teče. Črta, ki se razbije v kapljice v dveh sekundah, pomeni, da je površinska energija pod oceno peresa; črta, ki ostane neprekinjena, pomeni, da je površina plošče na ali nad to oceno.

Izdelovalnica nalepk, ki nima peresa dyne, lahko še vedno izvede praktično preverjanje oprijema z materiali, ki jih že ima vsaka tiskarna. Natisnite majhen testni del dejanskega črnila, ki ga boste uporabili pri delu, ga popolnoma strdite pod standardnimi nastavitvami svetilke tiskalnika, pustite, da se ohladi na sobno temperaturo, nato trdno pritisnite trak visoko{1}}kakovostnega testnega traku čez natisnjeno območje in ga potegnite s hitrim, gladkim gibom pri skoraj sto osemdesetih stopinjah. Če se na trak prenese več kot le posamezne pike črnila, je površinska obdelava plošče neustrezna za ta sistem črnila in bo potrebna druga plošča ali -osnovni premaz pred tiskom.

Razlika med zaprto kožo in odprto-celico - Celuka v primerjavi s prosto peno - je površinska spremenljivka, ki povzroči najbolj dramatično razliko v kakovosti tiskanja. Gosta, ne{4}}porozna koža plošče Celuka preprečuje, da bi črnilo prodrlo v strukturo pene, zato je celoten film črnila na vrhu površine, kamor spada. Pridobitev pike - je nadzorovana težnja kapljic črnila, da se po pristanku razširijo čez želeni premer -. Opredelitev robov je ostra. Poraba črnila je predvidljiva, ker tiskalnik ne črpa tekočine v porozne praznine. Prosta penasta plošča nasprotno vpija črnilo v svoje odprte površinske celice, kar ustvarja odtise z značilno mehkobo na robovih, zmanjšano barvno nasičenost, ker bel pigment v peni ni na neposredni površini, ki odbija svetlobo nazaj skozi plast črnila, in porabo črnila, ki je lahko višja kot pri Celuki, za razliko, ki jo operater tiskalnika opazi v celotnem proizvodnem dnevu. Za delo s -sitotiskom ponuja koža Celuka še eno prednost: gladka, zatesnjena površina omogoča, da se mrežica sita po prehodu s strgalom čisto odlušči od podlage, kar ustvari ostrejši natisnjen rob. Porozna površina proste pene se lahko oprime ostankov črnila na mrežici zaslona, ​​kar poveča pogostost čiščenja zaslona in tveganje za luknjičaste napake v tisku.

Ena površinska spremenljivka, ki se pojavlja pri posebnih ploščah, vendar predstavlja zaplete pri tiskanju, so reliefna tekstura - vzorci lesnih vlaken, brušeni-kovinski učinki, prepletanje ogljikovih-vlaken in podobne oblikovane-teksture. Te plošče služijo posebnemu oblikovalskemu namenu: zagotavljajo dekorativno površino brez potrebe po natisnjenem grafičnem prekrivanju. Pri tiskarskih aplikacijah pa tekstura povzroča težave, ki bi se jim večina tiskarn raje izognila. Različna razdalja med tiskalno glavo ter teksturiranimi vrhovi in ​​vdolbinami pomeni, da kapljice črnila pristanejo na nekoliko različnih žariščih, kar povzroči neenakomerno pokritost. Drobno besedilo, natisnjeno čez teksturirano površino, izgubi čitljivost, ko se črke lomijo čez vzorec teksture. Te plošče so najbolje rezervirane za aplikacije, kjer je tekstura sama vizualna značilnost in ni potrebno dodatno tiskanje.PVC reklamna tabla YUPSENI je na voljo v mat Celuka zaključku, optimiziranem za UV ploski, sito in digitalni tisk. kontaktirajte našo tehnično skupino za specifikacije površinske energije in vzorčne liste.

IV. Kateri način tiskanja? Odgovor spremeni, katero ploščo bi morali kupiti.

Različne tehnologije tiskanja postavljajo različne zahteve za substrat in plošča, ki brezhibno tiska na UV plosko ploščo, lahko razočara zaslonski tiskalnik do te mere, da zavrne celotno serijo. Metodo tiskanja je treba določiti, preden je plošča izbrana, ne pa odkriti, ko plošča prispe.

UV plosko tiskanje je postalo prevladujoča tehnologija v sektorju oglasnih zaslonov in to z dobrim razlogom. Postopek poteka neposredno-na-podlago, ne zahteva plošč ali zaslonov, gospodarno obravnava spremenljive podatke in kratke naklade ter proizvede strjen,-na-pripravljen natis takoj, ko pride iz stroja. Idealna UV-tiskalna plošča predstavlja ravno, gladko, ne-porozno površino - Celuka plošče, z drugimi besedami, z mat površino, o kateri smo govorili zgoraj. O zahtevi po ravnosti se ni mogoče pogajati. Plošča s celo rahlo deformacijo ali spremembo debeline bo povzročila, da bo nosilec tiskalne glave med potovanjem udaril ob površino, kar bo povzročilo trčenje, ki poškoduje tiskalno glavo in ustvari račun za storitve, ki zmanjša stroške plošče. Operaterji tiskanja, ki naložijo sporen list na vakuumsko mizo in spremljajo odčitke senzorja višine glave, izvajajo oceno tveganja v realnem času.

Sitotisk postavlja svoje zahteve, ravnost pa je na vrhu seznama iz drugega razloga. Mreža zaslona mora ohranjati enakomerno razdaljo med-stikom - vrzel med mrežo in podlago - po celotnem območju tiskanja. Plošča, ki se razlikuje po debelini ali se na sredini upogiba, bo povzročila neenakomerne nanose črnila: močna pokritost, kjer se mrežica popolnoma dotakne, tanka in neenakomerna, kjer se odpre reža. Plošča Celuka je zaradi skladnosti dimenzij in gladke površine najprimernejša izbira za delo s sito. Brezplačna penasta plošča, tudi če je bila površina pripravljena s temeljnim premazom ali premazom, uvaja dovolj variacij, da bo tiskalnik porabil več časa za prilagajanje-stika in boj proti zamašitvi zaslona, ​​kot to opravičujejo prihranki materiala. Črnila za zaslon-na osnovi topil medsebojno delujejo s površino PVC na način, ki je na splošno koristen - topilo nekoliko nabrekne polimer na površini, kar izboljša mehansko povezavo med posušenim filmom črnila in podlago. Plošča Celuka z visoko{12}}gostoto prenese to izpostavljenost topilu brez mehčanja ali dimenzijskega premika; penasta plošča brez-nizke gostote lahko dovolj nabrekne na površini, da po tiskanju pusti vidne odtise-oznak.

Laminacija s filmom - hladno ali vroče - predstavlja tretji glavni postopek končne obdelave v proizvodnji reklamnih zaslonov in pogosto je to korak, pri katerem plošča, ki se je med tiskanjem zdela dobra, razkrije svoje pomanjkljivosti. Hladna laminacija vključuje nanašanje-prelaminatne folije, občutljive na pritisk, na natisnjeno površino z valjčnim laminatorjem. Površina plošče mora biti dovolj gladka, da lepilo za folijo enakomerno zmoči - zračni žepi, ujeti med folijo in teksturirano ali prašno površino plošče, so videti kot srebrne lise, ki jih je nemogoče odstraniti, ko je folija spuščena. Nekatere plošče Celuka imajo lahek premaz proti-statične obdelave, ki pri tem pomaga, ker statični naboj na PVC plošči pritegne prah v zraku, ki nato postane napaka pri laminaciji. Vroče laminiranje izpostavi ploščo temperaturam, ki se lahko približajo ali presežejo območje mehčanja PVC-ja. Plošča mora imeti možnost iti skozi segrete valje, ne da bi se povesila ali izgubila ravnost. Plošča Celuka visoke{11}}gostote z debelejšo kožo in gostejšim jedrom preživi kratko izpostavljenost-laminaciji z minimalno deformacijo. Plošča iz pene brez -nizke gostote se lahko med prehodom dovolj zmehča, da se pojavi trajno zvit ali valovit površinski vzorec, zaradi česar je končna plošča neuporabna.

V. Usklajevanje ocene odbora z delom, ki ga dejansko plača

Logika izbire materiala v industriji napisov se lahko zmanjša na eno samo vprašanje: koliko časa mora ta tabla izgledati dobro in pod kakšnimi pogoji?

UV ploski tiskalnik, ki na ploščo Celuka PVC nanese grafiko s polno{0}}pokritostjo. Substrat je bil izbran, preden je bilo umetniško delo dokončano -, ker specifikacija plošče določa, kaj tiskalnik lahko zagotovi.

Za zaslone, ki živijo v zaprtih prostorih in služijo enemu dogodku - sejem ob koncu tedna, tri-dnevna konferenca, maloprodajna promocija, ki traja štirinajst dni - penasta plošča brez srednje-gostote ali vstopna-plošča Celuka v nižjem-razponu srednje gostote je pragmatična izbira. Plošča bo obdelana, nameščena in zavržena, preden se pokaže katera koli njena strukturna ali površinska slabost. Večja poraba za ploščo z večjo-gostoto za to aplikacijo poveča stroške brez dodane vrednosti, ki jo bo končni uporabnik kdaj izkusil. Zahteva po kakovosti tiskanja vodi izbiro površine: če grafika vključuje fotografske slike ali majhno besedilo, je Celuka vreden premije tudi za kratko{10}}uporabo, ker je razlika v kakovosti tiska na podrobni vsebini vidna z vsega prostora.

Za stalne oznake v zaprtih prostorih - plošče za iskanje poti na bolnišničnem hodniku, stenske izložbe z blagovno znamko v preddverju podjetja, table z meniji, ki leta visijo nad pultom - se izračun premakne proti sredini razpona gostote v razredu Celuka. Plošča se mora sčasoma upreti zvijanju pod lastno težo, ko je navpično nameščena. Držati mora vijak, ne da bi se luknja podaljšala. Ohraniti mora svoj robni videz - brez obrabe, brez odkrušenosti-- skozi leta občasnega stika z mimoidočim prometom in čistilnim osebjem. Gostota od srednjih-petdesetih do nizkih-šestdesetih let pri gradnji Celuka zagotavlja vse to ob materialnih stroških, ki se amortizirajo v skoraj nič v pet-letni življenjski dobi.

Za zunanje oznake - in tukaj postanejo napake v specifikacijah javno vidne - zahteve preskočijo na drugo raven. Zunanja plošča potrebuje gostoto najmanj točke sedem v konstrukciji Celuka. Potrebuje formulacijo za zunanjo -razrednost, ki vključuje UV-stabilizatorje - titanov dioksid kot UV-zamotnost, plus organske UV-absorberje in zavirane aminske svetlobne stabilizatorje - pri obremenitvah, ki zadostujejo za zaščito polimera skozi leta neposrednega sonca. Potrebuje robove, ki so bili zatesnjeni pred vdorom vlage, bodisi s strani izdelovalca z uporabo -barve za tesnjenje robov ali trakom, bodisi s strani izdelovalca znakov kot del zaključnega postopka. Potrebuje tudi pritrdilno opremo - vijake iz nerjavečega jekla, aluminijaste stojala, nosilce-odporne proti koroziji -, ki po eni deževni sezoni ne bodo povzročili črt rje po površini plošče. Premija za zunanjo -pločo v primerjavi s standardno Celuko ​​je resnična, vendar skromna v kontekstu skupnih stroškov nameščenih znakov, in poskus prihranka tega zneska z uporabo notranje-navzven je najpogostejša napaka v industriji znakov, ki se ji je mogoče izogniti.

Za CNC rezbarjenje in narisane črke je gostota spremenljivka, ki ločuje uporaben rezultat od ostankov. Rezkalnik, ki se z veliko hitrostjo vrti skozi penasto ploščo z nizko-gostoto, raztrga celične stene, namesto da bi jih prerezal, na izrezljanem detajlu pa ostane mehak, raztrgan rob. Zlasti pisave s finim serifom izgubijo svoje terminale in lasne linije, ko penasta struktura ne more podpirati rezanja orodja. Gostota nad točko sedem v razredu Celuka daje čiste,-rezbarjene robove, ki zahtevajo minimalno naknadno-obdelavo. Pomembna je tudi dosledna notranja struktura plošče: praznine ali variacije gostote v jedru bodo povzročile nepredvidljivo deformacijo rezkalnika, kar bo povzročilo valovite linije rezov, ki so še posebej vidne na ravnih robovih in geometrijskih vzorcih.

Toplotno oblikovanje in toplotno{0}}upogibanje predstavljata drugačen sklop zahtev. Plošča se mora pod vročino enakomerno zmehčati, tako da se upogne brez zvijanja ali nastanka površinskih razpok. Plošče s srednjo-gostoto v območju točke-pet so običajno najbolj kooperativne za toplotno oblikovanje - dovolj goste, da obdržijo svojo obliko po ohlajanju, dovolj lahke, da se zmehčajo pri praktičnih temperaturah v pečici. Grelno okno se nahaja med približno sto dvajset in sto štirideset stopinj Celzija, ploščo pa je treba segreti z nameščeno zaščitno folijo, da preprečite nastanek mehurčkov na površini. Kožna plast plošče Celuka je odporna na upogibanje pri majhnih radijih - za krivulje, ki so ostrejše od približno desetkratne debeline plošče, bo morda treba pred segrevanjem zarezati ali odstraniti kožno plast na stisnjeni strani krivine.

VI. Pet{1}}minutno preverjanje kakovosti enega samega vzorca -, preden se odločite za paleto

Izdelovalec napisov, ki pregleda vzorčno tablo, preden odda naročilo, odkrije težave, ki so nevidne v dobaviteljevi brošuri in boleče očitne, ko je v teku celotna proizvodnja natisov. Spodnja preverjanja ne zahtevajo laboratorijskih instrumentov - samo oči, roke in nekaj predmetov, ki jih že ima vsaka tiskarna.

Preglejte površino pod svetlobo za grabljenje. Desko držite v višini pasu blizu okna ali pod močno svetlobo nad glavo in opazujte po površini pod plitkim kotom. Kakršna koli valovitost, sprememba debeline ali nedoslednost površinske teksture bo vrgla sence, ki so nevidne, če gledate naravnost navzdol. To preverjanje traja deset sekund in odkrije napake ravnosti, ki povzročajo udarce tiskalne-glave in neenakomeren stik z zaslonom. Plošča Celuka mora izgledati stekleno-gladka. Prosta penasta plošča bo pokazala subtilno teksturo, vendar mora biti ta tekstura enakomerna - naključni madeži različnih hrapavosti signalizirajo nedosledno penjenje med ekstrudiranjem.

Obtehtajte ploščo v rokah in pritisnite sličico na površino na neopaznem vogalu. Kombinacija teže in odpornosti proti vdolbinam vam daje grobo razvrstitev po gostoti, ki ne potrebuje številk. Plošča, ki je na otip lahka in se globoko prilega žeblju, je pena brez-nizke gostote. Tisti, ki je na otip pomemben in se upira nohtu, je srednje do visoke gostote. Tisti, ki se zdi nepričakovano težek in na njem sploh ni sledi nohtov, je visoko-gostota Celuka - material za uporabo na prostem-.

Preverite odrezan rob. Če je dobavitelj predložil prerez-ali če lahko odrežete vogal vzorca, preglejte izpostavljeni rob pri dobri svetlobi. Jedro bi moralo biti enakomerne barve - čisto belo ali zelo svetlo sivo - in brez temnih madežev, vidnih praznin ali slojevitega delaminacije. Jedro, ki je videti umazano, s črtami ali vsebuje delce neenakomerne barve, nakazuje na reciklirano vsebino ali slabo nadzorovano ravnanje s surovi-materiali, kar oboje uvaja spremenljivost, ki se bo izrazila kot nedosledni rezultati tiskanja v seriji.

Povonjaj desko. Približajte površino nosu - nekaj centimetrov stran - in vdihnite. Ne bi smeli zaznati skoraj ničesar ali pa rahel, nevtralen vonj, ki se hitro razblini. Oster, oster vonj ali vonj po kisu kaže na nepopolno stabilizacijo PVC spojine ali uporabo nizko-cenovne kemije stabilizatorja. Vohate preostalo klorovodikovo kislino ali hlapne organske spojine, ki se bodo po tiskanju še naprej izločale. Te izpuščene spojine lahko medsebojno delujejo s kemijo UV-črnila in povzročijo napake pri oprijemu, ki se pojavijo ure ali dni po tem, ko je tisk zapustil trgovino. Lahko se nabirajo tudi v zaprti vitrini in zameglijo notranjo površino stekla. Če ima plošča slab vonj pri sobni temperaturi, bo slabše dišala pod UV žarnicami.

Preskus z majhnim plamenom na traku, odrezanem iz vogala - opravljen varno, s previdnostnimi ukrepi - razkrije vsebnost mineralov, ki ločuje kakovostno ploščo od močno polnjenega osnovnega izdelka. Z vžigalnikom prižgite rezino in opazujte dim ter obnašanje, ko plamen odstranite. Kakovostna PVC plošča z ustreznim polnilom iz kalcijevega karbonata proizvaja bel dim, samo-ugasne, ko se plamen umakne, in pusti svetlo-pepel. Plošča s prekomerno količino polnila ali ne-standardnih dodatkov lahko proizvaja gost črn dim, nadaljuje gorenje po odstranitvi plamena ali kaplja goreč material - vse kazalnike formulacije, ki daje prednost stroškom surovin-materiala pred varnostjo in učinkovitostjo.

Zahtevajte dokumentacijo, ne zagotovil. Za plošče, namenjene za notranjo uporabo v zaprtih prostorih, bi moralo biti na voljo potrdilo o emisijah hlapnih organskih spojin za določen izdelek, ki se kupuje - ne generični certifikat podjetja, ampak poročilo, ki se nanaša na dejansko stopnjo in debelino izdelka. Za plošče, ki se izvažajo na trge s predpisi o-kemijskih snoveh, mora biti ustrezna dokumentacija o skladnosti veljavna in specifična za-izdelek. Dobavitelj, ki teh dokumentov ne more predložiti za točno navedeni izdelek, vas prosi, da zaupate trditvi, ki ni bila neodvisno preverjena.

VII. Rezanje, shranjevanje, priprava: Talne-navade, ki preprečujejo zavrnjene odtise

Razlika med ploščo, ki odlično tiska, in tisto, ki ustvari ponatis, pogosto izvira iz tega, kar se je zgodilo s ploščo med dostavnim tovornjakom in vakuumsko mizo tiskalnika.

Način rezanja je pomemben za kakovost robov in kakovost robov je pomembna za vse, kar se zgodi po rezanju. Krožna žaga s-rezilom iz-karbidne trdine s finimi zobmi -, zasnovana za plastiko in-neželezne kovine -, naredi čist, pravokoten rez z minimalnimi robovi. Rezilo mora imeti veliko število zob, hitrost podajanja pa mora biti dovolj visoka, da zobje režejo in ne drgnejo. Rezilo, ki se zadržuje v materialu, ustvarja toploto zaradi trenja, ki lahko stopi PVC na liniji reza, pri čemer ostane dvignjena, razbarvana kroglica vzdolž roba, ki jo je treba postrgati ali zbrusiti, preden lahko ploščo natisnete ali sestavite. CNC-rezkanje z ustreznimi parametri-obremenitve čipov se temu v celoti izogne. Pri ročnem-rezovanju prostih penastih plošč na tanjše debeline, oster nož in več prehodov -, ki postopoma globlje zarezujejo namesto prebijanja v enem prehodu -, zagotavljajo čistejši rezultat kot žaga.

Pogoji shranjevanja imajo prevelik učinek na ravnost plošče in plošča, ki je bila slabo shranjena, morda nikoli ne bo tiskala sprejemljivo, ne glede na to, kako dobro je bila izdelana. Plošča iz PVC pene mora ležati ravno, popolnoma podprta po celotni površini. Zlaganje listov neposredno drug na drugega je v redu - teža svežnja dejansko pomaga ohranjati ravnost -, vendar bo vsak predmet, postavljen na vrh svežnja, ki skoncentrira težo na majhno površino, povzročil trajno vdolbino na zgornjih listih. Shranjevanje desk navpično - prislonjenih na steno pod kotom - je bližnjica, ki jo pogosto uporabljajo trgovine z napisi z omejeno površino in v nekaj dneh zanesljivo ustvari trajen lok v deski. Plošča iz PVC pene pod neenakomerno oporo se bo plazila - polimerne verige se bodo počasi reorganizirale pod dolgotrajno obremenitvijo - in nastala krivulja se ne bo sprostila, ko bo plošča ponovno položena ravno. Če se navpičnemu shranjevanju ni mogoče izogniti, morajo biti plošče po celotni višini podprte pod skoraj-navpičnim kotom, ne pa nagnjene na plitek naklon, ki obremeni spodnji del vsake plošče pri upogibanju.

Pred{0}}priprava površine za tiskanje je zadnji korak, preden se plošča sreča s črnilom, in je korak, ki ga je najverjetneje preskočiti, ko je produkcijski pritisk visok. Cilj je odstraniti tri kategorije onesnaževalcev: elektrostatični prah, ki ga pritegne površina PVC, ostanke sredstev za ločevanje ali pomožna sredstva za obdelavo iz ekstruzijske linije in olja iz prstov pri rokovanju. Izopropilni alkohol na krpi,-ki ne pušča vlaken, je standardna rešitev v trgovini. Brišite v eno smer - ne naprej in nazaj -, da se izognete ponovnemu odlaganju kontaminantov na robu obrisanega območja. Pred nalaganjem plošče na tiskalnik počakajte, da alkohol popolnoma izgine. Čas izhlapevanja je približno trideset sekund pri temperaturi v trgovini; tiskanje na površino, ki je še vedno mokra s topilom, zagotavlja okvaro oprijema črnila po celotnem listu.

Privajanje na temperaturo je vredno omeniti, ker je nevidno, dokler ne povzroči težave. Plošča, ki je čez noč stala v neogrevanem dostavnem prostoru in je takoj naložena na tiskalnik v topli proizvodni sobi, bo med tiskanjem doživela toplotno raztezanje. Spremembe dimenzij, izmerjene v delčkih milimetra na velikem listu, so dovolj, da povzročijo napačno registracijo pri več-izpisih ali da spremenijo ravnost ravno toliko, da se zračnost tiskalne glave poveča. Pustiti, da se plošče pred tiskanjem nekaj ur prilagodijo temperaturi proizvodnega prostora, ne stane nič in odpravi spremenljivko, ki je sicer ni mogoče nadzorovati, ko je tiskanje v teku.

Plošče, ki izhajajo iz tiskalnika s sprejemljivo kakovostjo, vendar se v naslednjih dneh pojavijo napake - razslojevanje črnila, zvijanje robov, mehurji na površini - vam pogosto povedo nekaj o substratu, kar je diagnostika-na plošči tiskalnika zgrešila. Ko trgovina opazi vzorec zapoznelih okvar, preiskava običajno vodi nazaj do enega od treh temeljnih vzrokov: plošča ni bila razreda Celuka, ampak je bila uporabljena, kot da bi bila; površinska obdelava je bila neustrezna za sistem črnila; ali pa je plošča med shranjevanjem vsrkala vlago, toplota UV žarnic pa je to vlago pregnala ven skozi natisnjeno površino. Vsako od teh je mogoče preprečiti v fazi specifikacije in pregleda.YUPSENI PVC reklamna tabla - Celuka-grade, površinsko-obdelana za UV in sitotisk, na voljo v gostotah od 0,45 do 0,85 g/cm³. Zahtevajte vzorčne liste in tehnične podatke.