Čas branja:8 minut |avtor:Ekipa YUPSENI

1. I. Druga težava vsebnika: zakaj pride do spremembe barve
2. II. Delta E: številka, ki se odloči "dovolj blizu"
3. III. Kaj poganja barvne variacije na liniji za ekstrudiranje PVC-ja
4. IV. Od vzorca do serije: nastavitev barvnega standarda, ki ga lahko uveljavite
5. V. Svetlobna past: zakaj je ista plošča videti drugače znotraj in zunaj
6. VI. Barva brez standarda je argument

Dve seriji istega izdelka, ena poleg druge. Ali je razlika sprejemljiva ali ne, je v celoti odvisno od standarda, ki ste ga postavili pred proizvodnjo, ne od argumenta, ki ga imate po dobavi.

Prva posoda je popolna. Druga posoda je vidno drugačna. Isti izdelek, enake specifikacije, isti dobavitelj -, pa vendar se je odtenek spremenil. To je najpogostejša reklamacija, ki se ji je največkrat mogoče izogniti pri nabavi gradbenega materiala.

Barvne razlike niso znak neprevidne tovarne. To je naravni rezultat neprekinjenega postopka ekstrudiranja, kjer se surovine, temperatura in obraba stroja rahlo premikajo od ene serije do druge. Vprašanje ni, ali pride do variacije - vedno bo. Vprašanje je, ali ste se vnaprej dogovorili, koliko variacij je sprejemljivih. Nastavitev te številke je tisto, kar loči poklicno naročilo odporočilo o preskusu, ki poravna zahtevek.

Morda mislite, da bi morala tovarna, ki je proizvedla popolno prvo serijo, to natančno reproducirati. Ekstrudiranje ne deluje tako. Vsaka proizvodna serija se začne z novo serijo čiste smole, svežo serijo barvne masterbatch, strojem, ki je bil nekoliko obrabljen od zadnje serije, in drugačno temperaturo okolja v obratu tisti dan.

Vsaka od teh spremenljivk nekoliko izboljša končni odtenek. Posamezno so premiki drobni. Skupaj lahko potisnejo dolg profil ali široko ploščo v senčilo, ki ga stranka opazi v trenutku, ko ga postavi poleg prve serije.

Odsotnost definirane tolerance je pravi problem. Če nihče ni rekel, da mora biti razlika manjša od X, potem je vsaka razlika tehnično znotraj specifikacije - in vsak spor je stvar mnenja.

Barvna razlika se meri z eno samo številko, imenovano Delta E. Predstavlja razdaljo med dvema barvama v tri-dimenzionalnem barvnem prostoru. Nižja kot je vrednost, bolj se vzorca ujemata. Zamenja subjektivno besedno zvezo "izgleda približno enako" s številko, ki jo instrument lahko prebere.

Različne aplikacije dopuščajo različne ravni Delta E. Notranja dekoracijaPVC ploščanameščen v eni sobi potrebuje strožjo toleranco kot aPVC profiluporablja se na dolgi progi, kjer oko pričakuje subtilen gradient in ne popolnega ujemanja. Toleranca sodi v specifikacijo, ne v po-prodajni pogovor.

Barvo PVC izdelka določi pigmentna masterbatch, vmešana v spojino. Pridobivanje natančnega odtenka zahteva nadzor nad več spremenljivkami hkrati:

• Različica serije masterbatch- Vsaka serija barvnega koncentrata je sama serija s svojo majhno različico.
• Temperatura iztiskanja- Vroči sod enakomerneje stopi pigment; hladen sod lahko pusti barvo progasto ali izprano.
• Razmerje polnila- Spremembe v vsebnosti kalcijevega-karbonata ali lesnih-vlaken spremenijo lahkotnost površine.
• Obraba vijaka in čas zadrževanja- Obrabljeni vijaki in daljši časi zadrževanja vplivajo na mešanje in lahko potemnijo ali posvetlijo talino.
• Hitrost hlajenja- Hitrejše ohlajanje lahko nastavi nekoliko drugačno površinsko kristaliničnost in tako spremeni zaznavni odtenek.

To je razlog, zakaj tovarna z discipliniranim procesom -, ki beleži vsako spremenljivko in ponovno-preverja barvo v nastavljenih intervalih -, proizvaja bolj dosledne serije kot tovarna, ki preprosto vodi linijo in upa.

Edini zanesljiv barvni standard je fizični, podpisani referenčni vzorec, ki ga imata obe strani. To je razlog, zakaj jepodpisan vzorectako pomembno - barvo spremeni iz razprave v merljivo merilo.

Ustrezen standard sprejemljivosti barv bi moral določati tri stvari. Najprej referenca: kateri fizični vzorec je glavni in kakšno toleranco Delta E dovoljuje. Drugič, vir svetlobe: barvo je treba ovrednotiti pri določeni svetlobi, ker se isti par barv lahko ujema pod eno svetlobo in loči pod drugo. Tretjič, meritev: kako se vzame vzorec in kako pogosto se ponovno -preverja med proizvodno serijo.

Brez vseh treh je standard nepopoln. Delta E 2,0 je nesmiselna, razen če je povezana s specifičnim virom svetlobe in določeno metodo merjenja. To je ista logika, ki velja zanaročilo pred{0}}proizvodnega vzorca- potrebujete referenčni objekt, ne le opis.

Plošča se lahko ujema s svojo referenco pri topli notranji svetlobi in vidno odstopa pod dnevno svetlobo. Z določitvijo vira svetlobe se izognemo tej pasti metamerizma.

Ena najbolj subtilnih pasti pri ujemanju barv je metamerizem. Dva vzorca lahko merita skoraj identično pod fluorescenčno sijalko, nato pa se opazno ločita pod dnevno svetlobo ali LED. Pigmenti različno odbijajo in absorbirajo svetlobo po celotnem spektru, zato je ujemanje veljavno le pri svetlobi, v kateri je bilo testirano.

Za zunanjo uporabo, nprograjaki bo vedno viden pri dnevni svetlobi, mora biti standard nastavljen pod simulacijo dnevne svetlobe. Za notranjo stensko ploščo, vidno pod LED ali žarnico, mora standard uporabiti ta vir. Zato je ena sama številka Delta E brez priključenega vira svetlobe nevarno nepopolna.

Tukaj je neprijetna resnica o barvnih sporih. Če pisnega standarda ni, o argumentu odloča tisti, ki je bolj prepričljiv, ne pa kdo ima prav. Kupec pravi, da je plošča pretemna. Tovarna pravi, da je v toleranci. Oboje velja v odsotnosti številke.

Popravek je v tem, da standard postavite v pogodbo pred proizvodnjo. Določite podpisani referenčni vzorec, prag Delta E, vir svetlobe in pogostost ponovnega -preverjanja. Potem je dobava skladna ali-neskladna na papirju in zahtevek se reši sam od sebe.

To je bistvo standarda: premakne argument z mnenja na meritev. Tovarna, ki se strinja z določeno barvno toleranco, je tovarna, ki je prepričana v svoj proces. Tisti, ki se temu izogiba, morda ne bo.