Kaj je pravzaprav v PVC plošči

Dva lista sta lahko na fotografiji videti enaka in se pod žago obnašata kot različna materiala. Razlika je v receptu.

Vsaka PVC plošča na trgu fotografira na enak način. Dva lista si lahko delita gostoto, debelino in barvo in se na klopi še vedno obnašata kot različna materiala. Razlika je v receptu, ki je napisan v enoti, ki jo večina kupcev nikoli ne vidi.

Podatkovni list navaja gostoto, debelino in nekaj mehanskih vrednosti. Ne navaja, iz česa je rjuha sestavljena, kateri del odloča o tem, kako se stara. Sledi sestava aPVC penasta plošča, kaj posamezna komponenta počne in katero od njih lahko dejansko vprašate, preden oddate naročilo.

Nič od tega ni skrivnost. Preprosto nikoli ni natisnjen.

Formulacija PVC folije je zapisana v phr, kar je okrajšava za dele na sto smole. Vse se meri glede na sto enot PVC smole, tako da pet phr kalcijevega karbonata pomeni pet kilogramov polnila na vsakih sto kilogramov smole. To ni pet odstotkov končnega lista in razlika je pomembna, ko začnete primerjati dva dobavitelja.

Razponi so namenoma široki. List na dnu obsega polnil in list na vrhu sta isti izdelek na specifikacijskem listu in različni izdelki v uporabi. Čim širši obseg si dobavitelj dovoli, več prostora je za mešanico med naročili.

Odrezan rob prikazuje celično strukturo, ne pa tudi formulacije. Dva lista z enakimi celicami lahko nosita zelo različne obremenitve polnila.

PVC smola je razvrščena po vrednosti K-, ki izhaja iz povprečne dolžine verige polimera. Višja vrednost K- pomeni daljše molekule. Daljše molekule na splošno pomenijo boljše mehanske lastnosti in boljšo odpornost proti napetostnim razpokam.

Ta logika se pokvari v trenutku, ko jo poskušaš speniti.

Daljše verige povečajo viskoznost taline, viskozna talina pa se upira ekspanziji, ki jo poskuša povzročiti penilno sredstvo. Potisnite vrednost K-navzgor in plin bo moral delovati proti tršemu materialu. Rezultat ni gostejši list. To je list z grobimi, neenakomernimi celicami ali s celicami, ki so se na enem območju strnile in na drugem preveč-razširile. Površinske lupine postanejo neenake in rjuha z neenakimi lupinami se pri segrevanju zvije.

Zato je kakovost smole izbrana tako, da ustreza procesu, ne pa zato, da zmaga v mehanski primerjavi. Smola-razreda suspenzije je standardni vhod za iztiskanje listov. Emulzijska -smola se spet obnaša drugače in sodi v pasto in plastisol in ne na plošče.

To je prvo mesto, kjer lahko kupec izve nekaj koristnega. Vprašajte, kateri razred smole ponuja dobavitelj. Dobavitelj, ki odgovori z vrednostjo K- ali stopnjo polimerizacije, izvaja nadzorovan proces. Dobavitelj, ki odgovori z besedo "deviško", vam ni povedal ničesar.

PVC ni stabilen material pri temperaturi obdelave. Pri približno 180 stopinjah Celzija začne sproščati vodikov klorid in reakcija se hrani sama. Talina, ki ostane nezaščitena, prehaja iz bele preko rumene v rjavo in končno v črno, poškodbe pa ni mogoče odpraviti.

Stabilizatorji prekinejo to verigo. Tri družine komercialno opravljajo delo in niso zamenljive.

Komercialne posledice so neposredne. Izbira stabilizatorja je odločitev-za dostop do trga, preden je tehnična. Dva lista sta lahko enaka v vsaki merljivi lastnosti in enega od njiju ni mogoče prodati na polovici sveta.

Kar pomeni, da je vprašanje vredno postaviti zgodaj, odgovor pa je vredno dobiti v pisni obliki. Dobavitelj, ki ne zna imenovati stabilizatorskega sistema, kupuje spojino od nekoga drugega, ne da bi ga vprašal, ali pa tega ne želi povedati. Oboje je koristna informacija.

Obstoj barve skozi obdelavo je viden izhod stabilizatorskega sistema. List, ki zapusti črto belo, je bil pravilno stabiliziran za to hitrost črte.

Kalcijev karbonat je najcenejša komponenta v mešanici in največji posamezen vzvod glede na navedeno ceno. Pride kot zmlet apnenec, običajno površinsko-obdelan s stearinsko kislino, tako da se enakomerno razprši, namesto da se strdi.

Dodajanje polnila poveča gostoto, togost in toplotno odpornost. Zmanjša udarno trdnost, kakovost površine in oprijem tiska. Vsak kilogram polnila izpodriva kilogram smole in smola je tista, kjer nastane večina stroškov. To je celoten mehanizem. Onkraj tega ni skrivnosti.

Težava je v tem, da se trgovina bere v napačno smer.

Gostota in obremenitev polnila sta povezani, vendar nista ista stvar. Gostota je končana lastnost. Nalaganje polnila je izbira formulacije. List z določeno gostoto je mogoče doseči z veliko polnila in skromno količino penjenja ali z manj polnila in več plina. Prvi je cenejši za izdelavo in slabši v uporabi.

To je razlogsamostojno testiranje gostoteporavna manj, kot pričakujejo kupci. Gostota je število. To ni kakovostna ocena.

Penasta plošča ni masivno telo z luknjami. Struktura je zgrajena med iztiskanjem, orodje, ki jo zgradi, pa je kemikalija, ki se sproti razgradi.

Delovni konj je azodikarbonamid. V sodu pri nastavljeni temperaturi razpade in sprosti dušik, ogljikov monoksid in ogljikov dioksid. Plin se pod pritiskom raztopi v talini. Ko talina zapusti matrico in tlak pade, plin izstopi iz raztopine in material se razširi.

Razgradnja azodikarbonamida je eksotermna. Med delovanjem sprošča toploto in v debelem delu lahko ta toplota potisne reakcijo dlje, kot je predvideno. Natrijev bikarbonat deluje nasprotno, absorbira toploto, ko se razgradi. Večina formulacij združuje oboje, pri čemer uporablja endotermno reakcijo, da zadrži eksotermno. Mešano razmerje je ena manj očitnih spremenljivk, ki jih dobavitelj nadzoruje.

Velikost celice določata dve stvari: nukleacija in hitrost ohlajanja. Fini smukec je dodan kot sredstvo za nukleacijo, tako da mehurčki nastanejo na več točkah in ne na nekaj. Hitrost hlajenja nato določi, kako daleč raste posamezni mehurček. Površino hitro ohladite in celice v bližini kože ostanejo majhne in goste ter tvorijo trdo zunanjo plast na svetlejšem jedru. Počasi se ohladi in celice se širijo, dokler se gostota ne izenači.

Ta ena spremenljivka je tisto, kar ločuje dve vrsti plošč na trgu. Therazlika med ploščami Celuka in prostimi{0}}penastimi ploščamini kemija. To se zgodi s talino, ko se ohlaja.

Konzistentnost celotne serije je rezultat ohlajanja in mešanja. Razlike znotraj ene palete običajno pomenijo, da linija ni vzdrževala temperature.

Štiri skupine aditivov sedijo med smolo in končno ploščo in nobena od njih ni navedena nikjer, ki bi jo lahko kupec videl.

Mazivaodločiti, ali se talina čisto sprosti iz matrice in valjev kalandra. Premalo zunanjega maziva in površina se trga ali vleče. Preveč in se sčasoma preseli na površino, kar se imenuje plošča-out, ki se kaže kot masten film, cvetenje ali odtis, ki se ne oprime. Plo-out ni napaka, ki je nastala med shranjevanjem. Odločitev je bila sprejeta v fazi mešanja in preprosto je trajalo nekaj mesecev, da je prišlo.

Modifikatorji vplivastoriti, kar pove njihovo ime. Trdi PVC brez njih je krhek, rezultat pa je plošča, ki poči, ko pade vogal. Vse vrste kloriranega polietilena, akrila in MBS delujejo pri obremenitvah, ki lahko dosežejo osem phr. Stanejo in zmanjšajo togost, zaradi česar so prva postavka, ki jo je treba zmanjšati, ko se mora cena znižati.

Titanov dioksidzagotavlja belino in nosi del UV obremenitve. Stopnja je pomembna: rutil je stabilna kristalna oblika za zunanja dela, površinska obdelava pa preprečuje, da bi delci razgradili polimer, ki ga ščitijo. Na vrhu ponudbe bela ponjava obdrži svojo barvo skozi leta izpostavljenosti. Na dnu kreda in sivi.

UV stabilizatorjiobvladuje tisto, česar pigment ne zmore, s pomočjo oviranih aminskih stabilizatorjev svetlobe in UV absorberjev. Za zunanjost so dodani, za notranje pa izpuščeni, zato se lahko ista površinska obdelava glede na to, kje je vgrajena, obnaša povsem drugače.

Praktični učinek vsega tega je, da lahko podatkovni list natančno primerja dva lista in vam še vedno ne pove ničesar o tem, kateri bo izgledal enako v tretjem letu. Številke opisujejo rezultat. Formulacija opisuje trajektorijo. Kupovanje samo na podlagi številk je kupovanje preteklosti.

Laminiran obraz popolnoma skrije jedro. Karkoli je bilo v mešanici, je zdaj nevidno, ravno zato je treba vprašanja postaviti, preden se film nadaljuje.

Ne morete pregledati formulacije iz ladijskega vsebnika. Kar lahko storite, je, da postavite štiri vprašanja, ki ločijo nadzorovan proces od improviziranega, in jih nato podprete s preverjanji, ki jih lahko izvedete na vzorcu.

Nato tecite, kar fizično zmorete. Stehtajte list in ga delite z njegovo prostornino, da potrdite trditev o gostoti. Izrežite del in poglejte, ali je celična struktura enakomerna po debelini ali koncentrirana na sredini. Zavijte vijak v rob in preverite, koliko obremenitve prenese, preden se odlepi. Postavite vzorec za eno sezono zunaj in ga primerjajte s tistim, ki ga hranite v zaprtih prostorih.

Nobeden od teh testov ne identificira formulacije. Skupaj vam bosta povedala, ali ga ima dobavitelj. Za popolnejšo sliko o tem, kako se nadzorujejo spremenljivke iztiskanja, ki stojijo za vsem tem, naša razčlenitevProizvodnja PVC penastih ploščsledi vrstici od konca do konca.